Geschäftsleitung		Andre Koch  Herbert Otten
Betriebsleitung		Wolfram König
Vertrieb		Frank Andriovsky
Disposition		Giesela Braune
Logistik		Marion Sonntag
QM-Beauftragte		Karin Würpel
Kesselmaße		17,5 m x 1,9 m x 3,2 m
Produktgruppen		Feuerverzinken Hochtemperaturverzinken Spritzverzinken Pulverbeschichten Nasslackbeschichten ZINCOLOR
Warenannahme/ -ausgabe		Mo - Do Fr 5.30 - 22 Uhr  5.30 - 14 Uhr Sondervereinbarungen möglich

Wir verfügen über den größtenKessel Deutschlands!

Hochtemperaturverzinken:
Schleuderverzinken von Kleinteilen ab 8 bis 500 mm.
 
Spritzverzinken:
Für Bauteile bis 6 x 2 x 2 m.
 
Pulverbeschichten:
Für Bauteile aus Stahl, feuerverzinktem Stahl und Aluminium in RAL- und Sonderfarbtönen mit Abmessungen bis 5 x 2,5 x 2,7 m.
 
Nasslackbeschichten:
von feuerverzinktem Stahl in RAL- und Sonderfarbtönen. Stabförmige Bauteile bis 21 m, räumliche Bauteile bis 17,2 x 2,7 x 1,7 m  und einem Gewicht bis 5 t.

1969		Bau der Verzinkungsanlage durch Preussag für Metallleichtbaukombinat Calbe
1991		Übernahme durch Metaleurop
1992		Inbetriebnahme Farbspritzanlage für Duplexbeschichtung
1994		Certifikácia podla DIN EN ISO 9002. Inbetriebnahme Sandstrahlanlage
1995		Inbetriebnahme Zinkspritzanlage
1996		Übernahme Feuerverzinkerei Heinebach und Eingliederung als Betriebsteil in die OTC
2000		Übernahme durch die Unternehmensgruppe Willi Kopf
2003		Certifikácia podla DIN EN ISO 9001:2000

Wir garantieren die Feuerverzinkung nach DIN EN ISO 1461 und nach DIN EN ISO 10684, Spritzverzinken nach DIN EN ISO 2063. Nasslackbeschichtungen führen wir nach DIN EN ISO 12944 durch. 

Das Qualitätsmanagementsystem unseres Betriebes ist geprüft, bewertet und entspricht der Norm DIN EN ISO 9001:2000.

Die Produktionsabläufe werden ständig überwacht, damit sichern wir eine gleichbleibend hohe Produktqualität.

Die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und deren konsequente Weiterbildung sowie die unternehmerische Anstrengung, die technologischen Prozesse laufend zu verbessern, bürgen für ein hohes Maß an Qualität.

Ochrana životného prostredia je základnou súcastou našej výroby.

S našimi materiálmi, s pomocným, ako aj s prevádzkovým materiálom zaobchádzame šetrne.

Získané  odpadové teplo sa zužitkováva v systéme výmenníkov tepla. Odpad sa odvádza naspät do spracovatelského procesu. Z výrobných zariadení nie sú do kanalizácie odvedené žiadne odpadové  vody.

Moderné vetracie a filtracné zariadenia zarucujú bezpecné dodržanie európskych zákonov pre životné prostredie.                

• Beratung in der Konstruktionsphase
• Tourendienste in Niedersachsen, Hessen, Brandenburg, Sachsen und Sachsen-Anhalt
• Montagegerechte Auslieferung von Bauteilen auf Baustellen
• Zwischenlagerung
• Verpackung
• Sandstrahlen